Ang plastic mold ay isang tool na itinutugma sa mga plastic molding machine sa industriya ng pagpoproseso ng plastik upang bigyan ang mga produktong plastik ng kumpletong configuration at tumpak na sukat.Ayon sa iba't ibang paraan ng paghubog, maaari itong hatiin sa iba't ibang uri ng mga hulma.
1. High-expanded polystyrene molding die
Ito ay isang uri ng amag na gumagamit ng napapalawak na polystyrene (bead material na binubuo ng polystyrene at foaming agent) na hilaw na materyales upang bumuo ng mga materyales sa packaging ng foam na may iba't ibang gustong hugis.
Ang prinsipyo ay ang napapalawak na polystyrene ay maaaring i-steam sa amag, kabilang ang dalawang uri ng simpleng manu-manong operasyon ng mga hulma at hydraulic straight-through foam plastic molds, na pangunahing ginagamit upang makagawa ng mga produktong packaging para sa mga produktong pang-industriya.Ang mga materyales para sa paggawa ng naturang mga hulma ay cast aluminum, stainless steel, bronze, atbp.
2. Compression amag
Kabilang ang compression molding at injection molding ng dalawang uri ng structural mold.Ang mga ito ay isang uri ng amag na pangunahing ginagamit sa paghulma ng mga thermosetting na plastik, at ang kanilang kaukulang kagamitan ay isang press molding machine.
Paraan ng paghubog ng compression Ayon sa mga katangian ng plastik, ang amag ay pinainit sa temperatura ng paghubog (karaniwan ay 103 ° 108 °), pagkatapos ay ang sinusukat na compression molding powder ay inilalagay sa lukab ng amag at ang silid ng pagpapakain, ang amag ay sarado, at ang plastic ay pinainit sa ilalim ng mataas na init at mataas na presyon.Palambutin ang malapot na daloy, patigasin at hubugin pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon, at maging ang nais na hugis ng produkto.
Ang pagkakaiba sa pagitan ng injection molding at compression molding ay walang hiwalay na feeding chamber.Ang amag ay sarado bago ang paghuhulma, at ang plastik ay pinainit sa silid ng pagpapakain at nagiging isang malapot na estado ng daloy.Sa ilalim ng pagkilos ng presyon, ito ay nababagay at pinipiga sa lukab ng amag upang tumigas at mabuo.
Ang compression mold ay pangunahing binubuo ng cavity, feeding cavity, guiding mechanism, ejecting parts, heating system, atbp. Injection molds ay malawakang ginagamit sa packaging electrical components.Ang mga materyales na ginamit sa paggawa ng compression molds ay karaniwang kapareho ng injection molds.
3. Iniksyon ng amag
Pangunahing ito ay isang hulma na pinakakaraniwang ginagamit sa paggawa ng mga bahaging thermoplastic.Ang kagamitan sa pagproseso na naaayon sa injection mold ay isang injection molding machine.Ang plastic ay unang pinainit at natutunaw sa heating barrel sa ilalim ng injection molding machine.Sa ilalim ng pagtulak ng plug, pumapasok ito sa lukab ng amag sa pamamagitan ng injection molding machine nozzle at ang sistema ng pagbuhos ng amag, at ang plastic ay pinalamig at pinatigas upang mabuo, at ang produkto ay nakuha sa pamamagitan ng demolding.
Ang istraktura nito ay karaniwang binubuo ng mga bumubuo ng mga bahagi, sistema ng pagbuhos, mga bahagi ng paggabay, mekanismo ng push-out, sistema ng regulasyon ng temperatura, sistema ng tambutso, mga sumusuporta sa mga bahagi at iba pang mga bahagi, at ito ay gawa sa plastic na bakal na amag.Ang proseso ng paghuhulma ng iniksyon ay kadalasang angkop lamang para sa paggawa ng mga produktong thermoplastic.Ang mga produktong plastik na ginawa ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon ay napakalawak.Mula sa pang-araw-araw na pangangailangan hanggang sa iba't ibang kumplikadong mga de-koryenteng kasangkapan at mga piyesa ng sasakyan, lahat sila ay nabuo gamit ang mga injection molds.Isa sa mga pinaka-tinatanggap na ginagamit na pamamaraan ng pagproseso sa paggawa ng mga produktong plastik.
4. Pumutok ng amag
Isang amag na ginagamit upang bumuo ng mga plastic na lalagyan ng mga guwang na produkto (tulad ng mga bote ng inumin, pang-araw-araw na produktong kemikal at iba pang mga lalagyan ng packaging).Pangunahing kasama sa anyo ng blow molding ang extrusion blow molding at injection molding ayon sa prinsipyo ng proseso.Pangunahing kasama sa prinsipyo ang extrusion blow molding, injection blow molding, injection extension blow molding (karaniwang kilala bilang injection stretch blow), multi-layer blow molding, sheet blow molding, atbp. Ang kagamitan na naaayon sa blow molding ng mga hollow na produkto ay karaniwang tinatawag na plastic blow molding machine, at blow molding ay angkop lamang para sa produksyon ng mga thermoplastic na produkto.Ang istraktura ng blow mold ay medyo simple, at ang mga materyales na ginamit ay halos gawa sa carbon.
5. Extrusion mamatay
Ang isang uri ng amag na ginagamit upang makagawa ng tuluy-tuloy na hugis na mga produktong plastik, na kilala rin bilang extrusion molding head, ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng mga tubo, bar, monofilament, plato, pelikula, wire at cable cladding, profiled na materyales, atbp.
Ang kaukulang kagamitan sa produksyon ay isang plastic extruder.Ang prinsipyo ay ang solidong plastik ay natunaw at na-plastic sa ilalim ng mga kondisyon ng pag-init at ang pag-ikot ng turnilyo ng extruder, at ginawa sa parehong cross-section bilang hugis ng die sa pamamagitan ng isang die ng isang tiyak na hugis.Patuloy na mga produktong plastik.Ang mga materyales sa pagmamanupaktura nito ay pangunahing carbon structural steel, mga tool ng haluang metal, atbp., at ang ilang mga extrusion dies ay nilagyan din ng mga materyales na lumalaban sa pagsusuot tulad ng brilyante sa mga bahagi na kailangang maging wear-resistant.
Ang proseso ng extrusion ay kadalasang angkop lamang para sa paggawa ng mga produktong thermoplastic, na makabuluhang naiiba sa mga injection molds at compression molds sa istraktura.
6. paltos na amag
Isang amag na gumagamit ng mga plastic na plato at mga sheet bilang hilaw na materyales upang bumuo ng ilang mas simpleng produktong plastik.Sa kaso ng paglambot, ito ay deformed at nakakabit sa lukab ng amag upang makuha ang ninanais na molded na produkto, na pangunahing ginagamit sa paggawa ng ilang pang-araw-araw na pangangailangan, pagkain at mga produktong packaging ng laruan.
Oras ng post: Peb-12-2022