Balita ng Kumpanya

Ano ang mga pangunahing problemang kailangang lutasin sa disenyo at paggawa ng mga plastik na hulmahan?

1. Ang istruktura ng plastik na hulmahan ay dapat piliin nang makatwiran. Ayon sa mga guhit at teknikal na kinakailangan ng mga plastik na bahagi, saliksikin at piliin ang naaangkop na paraan at kagamitan sa paghubog, pagsamahin ang kapasidad sa pagproseso ng pabrika, iharap ang plano ng istruktura ng plastik na hulmahan, lubos na hingin ang opinyon ng mga kinauukulang partido, at magsagawa ng pagsusuri at talakayan upang gawing makatwiran, maaasahan ang kalidad, at madaling gamitin ang dinisenyong istruktura ng iniksyon na hulmahan. Kung kinakailangan, ayon sa mga pangangailangan ng disenyo at pagproseso ng plastik na hulmahan, kinakailangang baguhin ang mga guhit ng mga plastik na bahagi, ngunit dapat itong ipatupad nang may pahintulot ng gumagamit.

2. Dapat kalkulahin nang tama ang mga sukat ng mga bahaging hinulma sa iniksyon. Ang mga bahaging plastik ang mga direktang salik na tumutukoy sa hugis, laki, at kalidad ng ibabaw ng mga bahaging plastik, na malapit na magkakaugnay at nangangailangan ng espesyal na atensyon. Kapag kinakalkula ang laki ng bahaging hinulma, karaniwang maaaring gamitin ang karaniwang paraan ng pag-urong. Para sa mga bahaging plastik na may mataas na katumpakan at kailangang kontrolin ang allowance sa pagkukumpuni ng molde, maaari itong kalkulahin ayon sa paraan ng tolerance zone. Para sa mga bahaging plastik na may malaking katumpakan, ang pag-urong ng mga bahaging plastik sa iba't ibang direksyon ay maaaring kalkulahin sa pamamagitan ng pagkakatulad upang mabawi ang impluwensya ng ilang salik na mahirap isaalang-alang sa teorya.

3. Ang dinisenyong hulmahang plastik ay dapat madaling gawin. Kapag nagdidisenyo ng hulmahang iniksiyon, sikaping gawing madali ang paggawa ng dinisenyong hulmahang plastik at mababa ang gastos sa paggawa. Lalo na para sa mga kumplikadong nabuong bahagi, dapat isaalang-alang kung gagamit ng pangkalahatang pamamaraan ng pagproseso o mga espesyal na pamamaraan ng pagproseso. Kung gagamit ng mga espesyal na pamamaraan ng pagproseso, kung paano i-assemble pagkatapos ng pagproseso, dapat isaalang-alang at lutasin ang mga katulad na problema sa disenyo ng mga hulmahang iniksiyon, at kasabay nito, dapat isaalang-alang ang pagkukumpuni ng hulma pagkatapos ng pagsubok sa hulma, at dapat maglaan ng sapat na allowance sa pagkukumpuni ng hulma.

4. Ang dinisenyong hulmahan para sa iniksyon ay dapat na ligtas at maaasahan. Ang kinakailangang ito ay kinabibilangan ng maraming aspeto ng disenyo ng hulmahan para sa iniksyon, tulad ng pagpuno at pag-clamping sa sistema ng gate, mahusay na epekto sa pagsasaayos ng temperatura, nababaluktot at maaasahang mekanismo ng demolding, atbp.

5. Ang mga bahagi ng plastik na hulmahan ay dapat na matibay at hindi tinatablan ng pagkasira. Ang tibay ng mga bahagi ng plastik na hulmahan ay nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng buong plastik na hulmahan. Samakatuwid, kapag nagdidisenyo ng mga naturang bahagi, hindi lamang kinakailangang maglahad ng mga kinakailangang kinakailangan para sa kanilang mga materyales, mga pamamaraan ng pagproseso, paggamot sa init, atbp. Ngunit ang mga bahaging parang pin tulad ng mga push rod ay madaling kapitan ng pagbara, pagbaluktot at pagkabasag, at ang mga nagresultang pagkasira ay siyang dahilan ng karamihan sa mga pagkasira ng injection mold. Upang makamit ito, dapat din nating isaalang-alang kung paano madaling ayusin at palitan, ngunit bigyang-pansin ang pag-aangkop ng buhay ng bahagi sa injection mold.

6. Ang istruktura ng plastik na hulmahan ay dapat na iayon sa mga katangian ng paghubog ng plastik. Kapag nagdidisenyo ng iniksyon na hulmahan, kinakailangang lubos na maunawaan ang mga katangian ng paghubog ng plastik na ginamit at sikaping matugunan ang mga kinakailangan, na isa ring mahalagang hakbang upang makakuha ng mga de-kalidad na plastik na bahagi.