Kapag gumagawa ng mga bahagi ng plastic mold, ang mga sumusunod na aspeto ay dapat na ganap na isaalang-alang:
1. Huwag tumuon sa disenyo ng produkto at huwag pansinin ang paggawa ng mga bahagi ng plastik na amag
Kapag ang ilang mga gumagamit ay bumuo ng mga produkto o pagsubok na produksyon ng mga bagong produkto, kadalasan ay nakatuon lamang sila sa pananaliksik at pagpapaunlad ng produkto sa paunang yugto, na binabalewala ang pakikipag-ugnayan sa yunit ng produksyon ng mga bahagi ng plastic na amag. Matapos matukoy ang plano ng disenyo ng produkto, ang pakikipag-ugnay sa tagagawa ng amag nang maaga ay may dalawang pakinabang:
1. Makatitiyak ito na ang dinisenyong produkto ay may mahusay na proseso ng pagbuo, at ang pinal na disenyo ay hindi mababago dahil ang mga bahagi ay mahirap iproseso.
2. Ang tagagawa ng amag ay maaaring gumawa ng mga paghahanda sa disenyo nang maaga upang maiwasan ang pagmamadali sa masamang pagsasaalang-alang at makaapekto sa panahon ng pagtatayo.
3. Upang makabuo ng mga de-kalidad na bahagi ng plastic mold, tanging ang malapit na kooperasyon sa pagitan ng panig ng supply at demand ang makakabawas sa gastos at magpapaikli sa cycle.
2. Huwag lamang tingnan ang presyo, ngunit isaalang-alang ang kalidad, cycle at serbisyo sa isang buong paraan
1. Maraming uri ng mga accessory ng plastic mold, na halos nahahati sa sampung kategorya. Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan ng materyal ng mga bahagi, pisikal at kemikal na mga katangian, lakas ng makina, katumpakan ng sukat, pagtatapos ng ibabaw, buhay ng serbisyo, ekonomiya, atbp., Ang iba't ibang uri ng mga hulma ay pinili para sa pagbuo.
2. Ang mga amag na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan ay kailangang iproseso ng mataas na katumpakan na mga tool sa makina ng CNC, at ang mga materyales sa amag at mga proseso ng pagbuo ay may mahigpit na mga kinakailangan, at ang teknolohiya ng amag ng CAD / CAE / CAM ay kailangang gamitin para sa disenyo at pagsusuri.
3. Ang ilang bahagi ay may mga espesyal na kinakailangan sa panahon ng paghuhulma, at ang amag ay kailangan ding gumamit ng mga advanced na proseso tulad ng hot runner, gas-assisted molding, at nitrogen cylinder.
4. Ang mga tagagawa ng mga bahagi ng plastik na amag ay dapat mayroong CNC, EDM, wire cutting machine tool at CNC copy milling equipment, high-precision grinder, high-precision three-coordinate na mga instrumento sa pagsukat, disenyo ng computer at kaugnay na software.
5. Sa pangkalahatan, dapat isaalang-alang ng malakihang stamping dies (tulad ng mga molds sa takip ng sasakyan) kung ang machine tool ay may side blanking mechanism, o kahit na mga side lubricant, multi-station progressive, atbp. Bilang karagdagan sa stamping tonnage, mga oras ng pagsuntok, pagpapakain dapat ding isaalang-alang ang mga device, machine tool at mold protection device.
6. Ang mga pamamaraan at proseso ng pagmamanupaktura ng mga nabanggit na hulma ay hindi pagmamay-ari at pinagkadalubhasaan ng bawat negosyo. Kapag pumipili ng isang tagagawa ng kooperatiba, dapat mong maunawaan ang mga kakayahan sa pagproseso nito, hindi lamang sa pamamagitan ng pagtingin sa kagamitan sa hardware, kundi pati na rin sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng antas ng pamamahala, karanasan sa pagproseso at lakas ng teknikal.
7. Para sa parehong hanay ng mga hulma, minsan ay may malaking agwat sa pagitan ng mga sipi ng iba't ibang mga tagagawa. Hindi ka dapat magbayad ng higit sa halaga ng amag, o mas mababa sa halaga ng amag. Ang mga tagagawa ng amag, tulad mo, ay gustong kumita ng makatwirang kita sa kanilang negosyo. Ang pag-order ng isang hanay ng mga hulma sa mas mababang presyo ay maaaring maging simula ng problema. Ang mga gumagamit ay dapat magsimula mula sa kanilang sariling mga kinakailangan at komprehensibong sukatin.
3. Iwasan ang multi-head cooperation at subukang gumawa ng mga plastic molds at pagproseso ng produkto sa pamamagitan ng one-stop
1. Sa mga qualified molds (qualified test pieces), ang mga batch ng mga qualified na produkto ay maaaring hindi magawa. Pangunahing nauugnay ito sa pagpili ng machine tool para sa mga bahagi, ang proseso ng pagbuo (pagbubuo ng temperatura, oras ng pagbuo, atbp.) at ang teknikal na kalidad ng operator.
2. Kung maganda ang molde mo, dapat maganda rin ang proseso ng pagbuo mo. Dapat gawin ang one-stop na kooperasyon, at ang multi-head cooperation ay dapat iwasan hangga't maaari. Kung ang mga kondisyon ay hindi natutugunan, kinakailangan na pumili ng isang partido upang maging ganap na responsable, at dapat itong nakasulat nang malinaw kapag pumirma sa kontrata.
Oras ng post: Nob-02-2022