Balita ng Kumpanya

Anong mga isyu sa istruktura ang dapat isaalang-alang sa disenyo ng mga plastik na hulmahan?

1. Panghating ibabaw: ibig sabihin, ang patong ng ibabaw na nakadikit kung saan ang lukab ng hulmahan at ang base ng hulmahan ay nagtutulungan kapag ang hulmahan ay nakasara. Ang pagpili ng lokasyon at pamamaraan nito ay apektado ng hitsura at hugis ng produkto, kapal ng dingding, pamamaraan ng paghubog, proseso pagkatapos ng produksyon, uri at istraktura ng hulmahan, pamamaraan ng paglabas ng hulmahan at istraktura ng makinang panghubog.

2. Mga bahaging istruktural: ibig sabihin, mga slider ng gabay na riles, mga inclined guide column, mga tuwid na bloke sa itaas, atbp. mga kumplikadong hulmahan. Napakahalaga ng disenyo ng mga bahaging istruktural, ito ay may kaugnayan sa buhay ng serbisyo ng hulmahan, siklo ng produksyon, gastos at kalidad ng produkto. Samakatuwid, ang pangunahing istruktura ng mga kumplikadong hulmahan ay naglalagay ng mas mataas na mga kinakailangan sa komprehensibong kakayahan ng mga taga-disenyo, at nagsisikap na ituloy ang mas mahusay, mas simple, mas matibay at mas matipid na mga disenyo.

3. Katumpakan ng amag: iwasan ang pagdikit, tumpak na pagpoposisyon, pagpoposisyon ng mga pin, circlip, atbp. Ang sistema ay may kaugnayan sa kalidad ng hitsura ng produkto, kalidad ng amag at buhay ng serbisyo. Ayon sa iba't ibang disenyo ng amag, pumili ng iba't ibang tumpak na paraan ng pagpoposisyon. Ang susi sa manipulasyon ng grado ay ang produksyon at pagproseso. Ang pagpoposisyon ng mandrel ay pangunahing isinasaalang-alang ng taga-disenyo, at isang mas epektibo at madaling ayusin na paraan ng pagpoposisyon ang idinisenyo.

4. Sistema ng Pagbubuhos: Ang ligtas na daluyan ng pagpapakain mula sa nozzle ng injection molding machine hanggang sa gitna ng die, kabilang ang pangunahing daluyan, ang daluyan ng paghihiwalay, ang pasukan ng pandikit at ang malamig na lukab. Sa partikular, ang pagpili ng posisyon ng pagpapakain ng pandikit ay dapat na nakakatulong sa pagpuno ng hulmahan ng tinunaw na plastik sa ilalim ng kondisyon ng mahusay na pagkalikido. Kapag ang hulmahan ay naalis na, ang mga solidong runner at ang pagpapakain ng malamig na pandikit na nakakabit sa produkto ay madaling matanggal mula sa hulmahan. I-squirt at alisin.

5. Ang bilis ng pag-urong ng plastik at iba't ibang salik na nagbabanta sa katumpakan ng dimensyon ng produkto, tulad ng paglihis sa paggawa at pag-install ng molde, pinsala sa molde, atbp. Bukod pa rito, dapat ding isaalang-alang ang pagtutugma ng teknolohiya sa pagproseso at ang pangunahing mga parameter ng istruktura ng makinang pang-molde kapag nagdidisenyo ng molde ng compression at molde ng iniksyon. Malawakang ginagamit ang teknolohiyang pantulong sa disenyo sa disenyo ng molde ng plastik. Bukod pa rito, dapat ding isaalang-alang ang mga karaniwang bahagi ng molde sa proseso ng disenyo, upang ang buong hanay ng mga molde ay makamit ang mas mahusay na mga resulta, at pagkatapos ay maayos na maproseso ang mga molde ng plastik sa yugto ng pagproseso ng molde ng iniksyon.