1. Produksyon ng master molde: Maraming materyales para sa master molde. Sa pangkalahatan, ang materyal para sa master molde ay kinakailangang madaling hubugin, madaling ipahinga, at may mga katangian ng mahusay na katatagan. Tulad ng kahoy, plaster, wax, atbp. Karaniwan kaming gumagamit ng kahoy. Ayon sa drowing ng produkto o drowing ng molde, ang karpintero ang gagawa ng wooden master mold.
2. Pagsasaayos ng pangunahing hulmahan: Dapat kumpunihin ang pangunahing hulmahan bago muling maitayo ang hulmahan ng produksyon. Kasama sa pagtatapos ang paglalagay ng masilya, paghubog, pagwawasto ng laki, at pagpapatibay. Ang prosesong ito ay pangunahing nagsasagawa ng pangunahing paggamot sa ibabaw at sa buong hulmahan na gawa sa kahoy upang matiyak na ang laki at anyo ng hulmahan na gawa sa kahoy ay naaayon sa mga guhit.
3. Paggamot sa ibabaw ng pangunahing hulmahan: Sa prosesong ito, mayroong pag-spray ng gel coat, pagpapagaling ng gel coat, paggiling, pagpapakintab, pagwa-wax at iba pa. I-spray ang gel coat sa master mold na naproseso sa nakaraang proseso, at pagkatapos ay hintaying tumigas ang gel coat. Pagkatapos tumigas ang gel coat, lihain ang ibabaw ng gel coat gamit ang papel de liha. Karaniwan, mula sa dose-dosenang magaspang na papel de liha hanggang sa ika-isang libong pinong papel de liha. Pagkatapos lihain ang papel de liha, simulan ang pagpapakintab ng hulmahan, at sa wakas ay ilagay ang produktong inilalabas. Hanggang sa puntong ito, tapos na ang paggawa ng master model. Pagkatapos ay maaari mo nang gamitin ang master mold upang gawin ang hulmahan ng produksyon. Maraming materyales at kagamitan ang ginagamit sa prosesong ito. Kinakailangan ang kahoy at mga kaukulang kagamitan sa paggawa ng kahoy. Bukod pa rito, mayroon ding: masilya (tinatawag ding masilya), papel de liha, mula sa dose-dosenang magaspang na papel de liha hanggang sa mahigit 1,000 pinong papel de liha, gel coat (karaniwang ginagamit na produktong gel coat), panlinis ng hulmahan, sealing agent, polishing paste, wax para sa pag-alis ng hulmahan, atbp.
Bukod pa rito, ginagamit din ang ilang maliliit na kagamitan tulad ng mga sander, mga gulong na pang-polish, mga spray gun ng gel coat, mga air pump (o iba pang pinagmumulan ng hangin).
4. Reproduksyon ng hulmahan ng produksyon: Matapos mailapat ang release wax sa pangunahing hulmahan, maaaring muling itayo ang hulmahan ng produksyon. Ang proseso ng produksyon ay ang mga sumusunod:
⑴Spray mold gel coat: Dahil nagsimula na ang produksyon ng molde, dapat gumamit ng molde gel coat na may mas mahusay na performance upang matiyak ang pangwakas na epekto ng molde. At kinakailangan itong i-spray sa isang tiyak na kapal.
⑵Pagpatong-patong ng amag: Matapos tumigas ang gel coat ng amag, maaaring simulan ang pagpapatong-patong. Ang proseso ng paglalagay ay hindi dapat masyadong mabilis, karaniwang 2-3 patong ng tela ng fiberglass o fiberglass felt sa isang araw. Isang tiyak na dami ng resin ng amag ang ginagamit para sa paglalagay. Ang pagganap ng resin na ito ay mas mahusay kaysa sa mga ordinaryong resin. Sa proseso ng paglalagay, kailangang paghaluin ng mga manggagawa ang pandikit, ibig sabihin, magdagdag ng accelerator at curing agent sa resin, at pagkatapos ay gumamit ng pandikit upang ikalat ang pandikit, ikalat ang isang patong ng tela ng glass fiber, at maglagay ng isang patong ng pandikit. Kasabay nito, gumamit ng mga iron roller upang patagin ang tela. Alisin ang mga bula at gawing pantay ang pandikit. Kapag naabot na ang tinukoy na kapal, tapos na ang ply. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang kapal ng amag ay dapat umabot ng 3-5 beses ang kapal ng produkto. Samakatuwid, ang oras ng paglalagay ay karaniwang mas mahaba, na maaaring tumagal ng 6-7 araw.
⑶ Pagpapatigas at pagpapatibay ng amag: Ang amag ay maaaring pagalingin nang natural o painitin upang tumigas, ngunit sa pangkalahatan ay pinakamahusay na magkaroon ng natural na panahon ng pagpapatigas. Pagkatapos ng natural na panahon ng pagpapatigas, ang amag ay dapat palakasin upang hindi masira ang amag habang nasa proseso ng paggawa.
⑷ Paggamot sa ibabaw ng hulmahan ng produksyon: Matapos matuyo ang hulmahan ng produksyon sa kinakailangang oras, maaari itong alisin mula sa pangunahing hulmahan. Ang paraan ng pagguhit ng hulmahan ay maaaring manu-mano o gamit ang mataas na presyon ng hangin. Ang hulmahan ng produksyon pagkatapos ng paglabas ng hulmahan ay kailangan ding gamutin sa ibabaw, kabilang ang pagliha ng papel, pagpapakintab, pagguhit ng mga linya ng proseso, at paglalabas ng mga produkto. Pagkatapos mailagay ang produktong inilalabas, maaari itong gamitin upang makagawa ng produkto.
Ang mga materyales na ginamit sa yugtong ito ay: mold gel coat, mold resin, karaniwang resin; curing agent, accelerator; glass fiber surface mat, glass fiber felt, glass fiber cloth; pinong liha, panlinis ng molde, sealing agent, polishing paste, mga produktong pang-release (release wax, semi-permanent release agent, atbp.).
Ang mga kagamitang ginagamit ay hindi lamang ang mga kagamitan sa pagproseso ng amag, kundi pati na rin ang mga kagamitan sa paglalagay ng amag: tulad ng mga rubber roller, rubber brush, iron roller, atbp.
Ang paggawa ng hulmahan ay isang maselan at mahabang proseso. Sa pangkalahatan, ang siklo ng produksyon ng isang hulmahan ay halos isang buwan bago at pagkatapos.
Oras ng pag-post: Abr-01-2021