Ang temperatura ng plastic mol ay may malaking impluwensya sa kalidad ng paghubog ng produkto.Ito ay isa sa tatlong pangunahing kondisyon ng proseso ng paghubog ng iniksyon.Para sa precision injection molding, hindi lamang ang problema ng mataas at mababang temperatura, kundi pati na rin ang problema sa katumpakan ng pagkontrol sa temperatura.Malinaw, ito ay nasa precision injection molding.Sa proseso, kung hindi tumpak ang pagkontrol sa temperatura, hindi magiging matatag ang pagkalikido ng pagkatunaw ng plastik at ang pagganap ng paghubog at pag-urong ng produkto, kaya hindi matitiyak ang katumpakan ng tapos na produkto.Karaniwan, ginagamit ang isang paraan ng kumbinasyon ng system tulad ng isang temperature control box at isang heating ring upang kontrolin ang temperatura ng phantom.
1. Mayroong ilang mga paraan upang painitin o palamigin ang katawan ng amag ng isang plastik na amag upang maisaayos ang temperatura.Ang singaw, sirkulasyon ng mainit na langis, sirkulasyon ng mainit na tubig at resistensya ay maaaring gamitin upang painitin ang katawan ng amag.Maaaring gamitin ang cooling circulating water o cooling water upang palamig ang katawan ng amag.Ang hangin ay isinasagawa.Para sa pagsasaayos ng temperatura ng molde na ginagamit sa injection molding machine, mas malawak na ginagamit ang pag-init ng paglaban at paglamig ng tubig na nagpapalipat-lipat.Kapag ang amag ay pinainit sa pamamagitan ng paglaban, ang patag na bahagi ay pinainit ng isang wire ng paglaban, ang cylindrical na bahagi ay pinainit ng isang electric heating coil, at ang loob ng amag ay pinainit ng isang electric heating rod.Ang amag ay kailangang palamig sa pamamagitan ng pag-aayos ng isang nagpapalipat-lipat na tubo ng tubig para sa paglamig.Paglaban sa pag-init at paglamig ng sirkulasyon ng tubig, ang dalawa ay gumagana nang halili ayon sa mga kondisyon ng temperatura ng katawan ng amag, upang ang temperatura ng amag ay kontrolado sa loob ng hanay ng temperatura na kinakailangan ng proseso.
2. Mga pag-iingat para sa kontrol ng temperatura ng amag:
(1) Ang temperatura ng bawat bahagi ng bumubuo ng amag pagkatapos ng pag-init ay dapat na pare-pareho upang matiyak na ang pagkatunaw ay may mas mahusay na kalidad ng pagpuno, upang ang kalidad ng paghubog ng produktong hinulma ng iniksyon ay garantisadong, at ang pass rate ng produktong hinulma ng iniksyon. ay napabuti.
(2) Ang proseso ng pagsasaayos ng temperatura ng katawan ng amag ay dapat matukoy sa pamamagitan ng lagkit ng natunaw.Para sa mas mataas na lagkit natutunaw upang mai-inject sa amag, ang temperatura ng katawan ng amag ay dapat na bahagyang mas mataas;habang para sa mas mababang lagkit natutunaw upang punan ang amag, ang temperatura ng katawan ng amag ay maaaring naaangkop na babaan.Kapag naghahanda para sa produksyon ng iniksyon, ang temperatura ng katawan ng amag ay nasa hanay ng mga kinakailangan sa proseso.Upang matiyak ang pare-parehong temperatura ng katawan ng amag, ang katawan ng amag na ang temperatura ay kinakailangan ng proseso ng pag-init ay dapat panatilihin sa isang pare-parehong temperatura para sa isang yugto ng panahon.
(3) Kapag ang paghuhulma ng iniksyon ay malalaking produktong plastik, dahil sa malaking halaga ng natutunaw na ginagamit para sa paghuhulma, ang channel ng daloy ng natutunaw ay medyo maliit, at ang malaking katawan ng amag ay dapat na pinainit at nabasa sa channel ng daloy ng matunaw upang maiwasan ang channel ng daloy ng matunaw. mula sa pagiging masyadong mahaba.Ang paglamig habang umaagos ay nagpapataas ng lagkit ng natutunaw, na nagpapabagal sa daloy ng materyal, nakakaapekto sa kalidad ng pagtunaw ng iniksyon at pagpuno ng amag, at nagiging sanhi ng pagkatunaw ng paglamig at pagpapatigas nang maaga, na ginagawang imposibleng gumanap ang makina ng paghuhulma ng iniksyon.
(4) Upang mabawasan ang temperatura ng natutunaw dahil sa mahabang channel ng daloy ng pagtunaw at dagdagan ang pagkawala ng enerhiya ng init, dapat na magdagdag ng heat-insulating at moisturizing layer sa pagitan ng mababang temperatura na bahagi ng molde cavity at ng mataas na temperatura na bahagi. ng melt flow channel.
Oras ng post: Okt-22-2021