Balita ng Kumpanya

1. Relatibong density/proporsyon

Ang kamag-anak na density ay tumutukoy sa dami ng kumpanya ng kemikal na sangkap.

Ang ratio ay tumutukoy sa ratio ng relatibong density ng isang kemikal na sangkap sa density ng tubig.

2. Heat ng vaporization at coefficient ng compression

Ang init ng vaporization ay ang dami na inookupahan ng bawat gramo ng plastic (cm³/g), at angcompressibilityay ang ratio ng volume o init ng vaporization sa pagitan ng electrostatic powder at ng plastic na bahagi (ang halaga nito ay laging lumalampas sa 1). Magagamit ang lahat ng ito upang linawin ang laki ng film discharge chamber. Ang malaking halaga ng karaniwang halaga ay nagsasaad na ang dami ng discharge chamber ay dapat malaki. Kasabay nito, ipinapakita rin nito na ang electrostatic powder ay may maraming air pumping, mahirap ang exhaust pipe, mahaba ang oras ng paghubog, at mababa ang kahusayan sa produksyon. Ang kabaligtaran ay totoo kung ang init ng singaw ay maliit, at ito ay mabuti para sa pagpindot at paglilimita.

3.Pagsipsip ng tubig

Ang pagsipsip ng tubig ay tumutukoy sa antas ng pantunaw ng plastik at pagsipsip ng tubig. Ang paraan ng pagsukat ay patuyuin muna ang sample at timbangin ito. Pagkatapos magbabad sa tubig sa loob ng 24 o dalawang araw, alisin ito at timbangin muli, at kalkulahin ang porsyento na idinagdag sa halaga, na siyang pagsipsip ng tubig. kasarian.

4. Aktibidad

Ang kakayahan ng plastic na punan ang isang cavity sa ilalim ng temperatura at working pressure ay tinatawag na aktibidad. Ito ang pangunahing parameter ng isang pangunahing teknolohiya sa pagpoproseso na isinasaalang-alang kapag namatay ang stamping. Aktibong bagong madaling mabuo ng masyadong maraming kumikislap, hindi siksik ang filling cavity, maluwag na ipinamamahagi ang mga plastic na bahagi, ang epoxy resin at mga filler ay hiwalay na natipon, madaling dumikit sa amag, mahirap ang pagbuga at pagtatapos ng amag, masyadong maaga ang hard bottoming at iba pa. disadvantages. Gayunpaman, kung ang aktibidad ay maliit, ang pagpuno ay maikli, ito ay hindi madaling mabuo, at ang pagbuo ng presyon ay masyadong malaki. Samakatuwid, ang aktibidad ng paggamit ng mga plastik ay naaayon sa mga regulasyon ng mga bahagi ng plastik, mga proseso ng pagbuo at mga pamantayan sa pagbuo.

5. Mga katangian ng hard bottoming

Ang polyurethane elastomer ay binago sa isang ductile viscous state sa ilalim ng pag-init at stress sa buong proseso ng pagbuo. Habang lumalawak ang aktibidad, napupuno ang cavity, at kasabay nito, nangyayari ang condensation ng aldol. Ang density ng crosslinking ay patuloy na tumataas, at ang aktibidad ay nababaluktot. Ito ay isang ganap na awtomatikong bumubuo ng makina na nagpapababa at unti-unting nagpapatuyo ng natunaw na materyal. Kapag ang pag-stamp ng mga hulma, ang bilis ng hard bottoming ay mas mabilis, at ang mga materyales na may maikling tuluy-tuloy na mga aktibidad sa tema ay dapat na maging maingat upang mapadali ang pagpapakain, pag-load at pagbaba ng mga insert, at pagpili ng epektibong mga pamantayan sa pagbuo at aktwal na mga operasyon upang maiwasan ang masyadong maagang hard warping o hard. bottoming Kakulangan, na nagreresulta sa hindi magandang paghubog ng mga bahaging plastik.

6.Moisture at Volatile Organic Compounds

Ang lahat ng uri ng plastik ay may iba't ibang antas ng moisture at pabagu-bago ng isip na mga organikong compound. Kapag sobra, ang aktibidad ay lumalawak, madaling umapaw, ang oras ng pagtitiyaga ay mahaba, binabawasan ang pagpapalawak, at madaling makagawa ng mga pattern ng alon, pagpapalawak at pag-urong at iba pang mga disadvantages at pinsala. Mechanical at electrical engineering function ng mga plastic parts. Gayunpaman, kapag ang plastic ay masyadong simple, ito ay magdudulot din ng mahinang aktibidad at mahirap na pagbuo. Samakatuwid, ang iba't ibang mga plastik ay dapat na pinainit kung kinakailangan. Simpleng painitin ang mga materyales na may malakas na pagsipsip ng tubig, lalo na sa mahalumigmig na panahon, kahit na angpinainit na materyalesdapat iwasan. Pagsipsip ng kahalumigmigan

7.Pagkasensitibo sa init

Ang plastic na sensitibo sa init ay tumutukoy sa ilang mga plastik na mas nababaluktot sa init. Kapag nakatagpo sila ng init sa mataas na temperatura, mas mahaba ang oras o masyadong maliit ang cross section ng pagbubukas ng feed. Kapag ang aktwal na epekto ng pagputol ay mahusay, ang pagtaas sa temperatura ng amag ay malamang na magdulot ng pagkawalan ng kulay, depolymerization, at paghahati. Ang mga plastik na may ganitong uri ng mga katangian ay tinatawag na mga plastik na sensitibo sa init.

8. Pagkasensitibo sa tubig

Ang ilang mga plastik (tulad ng polycarbonate) ay may kaunting tubig, ngunit mahahati sila sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon. Ang ganitong uri ng function ay tinatawag na water sensitivity, at ito ay simple upang painitin ito nang maaga.

9.Pagsipsip ng tubig

Nahulaan ng plastic na dahil may iba't ibang additives na gumagawa ng mga ito na may iba't ibang antas ng affinity para sa tubig, ang mga plastic ay maaaring halos nahahati sa dalawang uri: moisture absorption, moisture adhesion, at non-hygroscopicity at mahirap idikit sa tubig. Ito ay nahulaan na ang moisture content ay kinokontrol sa loob ng pinapayagang hanay, kung hindi man ang moisture ay nagiging singaw sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon o ang aktwal na epekto ng hydrolysis reaksyon ay nangyayari, na magiging sanhi ng epoxy resin na bumula, bawasan ang aktibidad nito, at kakulangan ng hitsura at mekanikal at electrical engineering function. mabuti. Samakatuwid, ang mga plastik na sumisipsip ng tubig ay pinainit sa pamamagitan ng naaangkop na mga pamamaraan at pamantayan ng pag-init kung kinakailangan, at ang direktang infrared na induction ay ginagamit upang maiwasan ang muling pagsipsip ng kahalumigmigan sa panahon ng aplikasyon.

10.Kakayahang huminga

Ang breathability ay tumutukoy sa vapor transmission function ng plastic film o plastic board

11.Matunaw ang halaga ng index

Ang Melt Index (MI) ay isang karaniwang halaga na nagpapahiwatig ng aktibidad ng mga plastik na materyales sa panahon ng paggawa at pagproseso.

12.lakas ng makunat/pagpahaba ng basag

Ang lakas ng tensile ay tumutukoy sa dami ng puwersa na kinakailangan upang maiunat ang isang plastik na materyal sa isang tiyak na antas (tulad ng limitasyon ng ani o punto ng pag-crack). Ito ay karaniwang minarkahan ng kabuuang lugar ng bawat negosyo. At ang porsyento ng haba pagkatapos hilahin ang haba sa orihinal na haba ay ang crack elongation.

13.Bumpy compressive strength

Ang compressive strength ng bumps ay ang kakayahan ng plastic na lumaban sa bumps.

14.Epekto ng compressive strength

Ang impact compressive strength ay tumutukoy sa kinetic energy na kayang dalhin ng plastic kapag naapektuhan ito ng panlabas na puwersa.

15.Lakas

Ang lakas ng mga pangkalahatang plastik ay karaniwang minarkahan ng dalawang paraan ng inspeksyon, ang katigasan ng Rockwell at ang katigasan ng Somo. Sa panahon, ang Shao's A ay kadalasang ginagamit upang sukatin ang malambot na mga plastik, tulad ng TPE at iba pang polyurethane elastomer o vulcanized na goma, atbp.; Ginamit ang Shao's D upang sukatin ang mas matitigas na plastik, gaya ng pangkalahatang pangkalahatang layunin na plastik at ilang engineering plastic, at karamihan sa mga high-function na engineering Project plastic o mas mahirap na engineering project na plastik ay dapat sukatin ng Rockwell.

16.Temperatura ng pagbaluktot ng init

Ang heat distortion temperature ay ang temperatura kung saan ang plastic test piece ay bumpy sa isang antas sa ilalim ng working pressure at temperatura.

17.Pangmatagalang paglaban sa mataas na temperatura

Ang pangmatagalang paglaban sa mataas na temperatura ay tumutukoy sa paglaban sa temperatura ng mga plastik na materyales sa pangmatagalang aplikasyon.

18.character na lumalaban sa solvent

Ang katangian ng gamot na lumalaban sa solvent ay tumutukoy sa pagbabago ng timbang, dami, lakas ng makunat at pagpahaba ng plastik na materyal pagkatapos na ilubog sa isang organikong solvent sa temperatura sa loob ng isang panahon. Ang isang maliit na pagkakaiba-iba ng genetic ay nagpapahiwatig ng isang mahusay na mababang Dielectric na pagbabago.

19.Lumalaban sa pagtanda

Ang aging resistance ay tumutukoy sa paglaban ng mga plastik na materyales sa mga panganib ng sikat ng araw, init, hangin, hangin at ulan sa panlabas na natural na kapaligiran, na nagdudulot ng matinding pagbabago at pagkasira.

20.Kalinawan

Ang kalinawan ay tumutukoy sa light transmittance ng mga plastik sa nakikitang liwanag na domain. Ang mga plastik ay maaaring nahahati sa light transmittance, transparency at opacity ayon sa antas ng pagdaan ng liwanag.

21.kinis

Ang kinis ay tumutukoy sa antas ng salamin na salamin na katulad ng sa mga kemikal na sangkap na maaaring mag-refract ng liwanag. Ang mabuting kinis ay tumutukoy sa maliwanag na ibabaw ng mga kemikal na sangkap.

22.Ang insulating layer ay sumisira sa gumaganang boltahe

Ang gumaganang boltahe ng pagkasira ng insulating layer ay ang gumaganang boltahe na nagpapataas ng mataas na potensyal na pagkakaiba sa piraso ng pagsubok upang maabot ang pagkasira ng lakas ng dielectric, na hinati sa halaga (Kv/mm) ng distansya sa pagitan ng dalawang electrodes (kapal ng piraso ng pagsubok).

23.init ng pagsasanib

Ang init ng pagsasanib ay tinatawag ding init ng pagtunaw at singaw, na siyang kinetic energy na kinakailangan para sa komposisyon o pagtunaw at pagkikristal ng crystalline polymer. Ang bahaging ito ng kinetic energy ay ginagamit upang matunaw ang mala-kristal na istraktura ng materyal na polimer. Samakatuwid, kapag ang crystalline polymer ay naproseso sa pamamagitan ng injection molding, nangangailangan ito ng mas maraming kinetic energy upang maabot ang isang tiyak na temperatura ng pagkatunaw kaysa kapag ang amorphous polymer ay naproseso sa pamamagitan ng injection molding. Hindi na kailangan para sa init ng pagkatunaw at singaw.

24.tiyak na init

Ang tiyak na init ay ang dami ng init na kailangan kapag ang temperatura ng mga hilaw na materyales ng negosyo ay tumaas ng 1 degree [J/kg.k].

25.thermal diffusivity

Ang thermal diffusivity ay tumutukoy sa rate kung saan ang temperatura ay hinuhulaan na mailipat sa heating material. Tinatawag din itong heat transfer coefficient. Ang halaga nito ay ang halaga ng init (tiyak na init) at materyal na panunaw at pagsipsip na kinakailangan kapag ang temperatura ng kalidad ng enterprise na hilaw na materyales ay tumaas ng 1 degree. Ang rate ng init (heat transfer coefficient) ay pinili. Ang presyon ng pagtatrabaho ay hindi gaanong nakakapinsala sa koepisyent ng thermal diffusion, ngunit ang temperatura ay lubhang nakakapinsala.