1. Relatibong densidad/proporsyon
Ang relatibong densidad ay tumutukoy sa dami ng kompanya ng kemikal na sangkap.
Ang ratio ay tumutukoy sa ratio ng relatibong densidad ng isang kemikal na sangkap sa densidad ng tubig.
2. Init ng singaw at koepisyent ng kompresyon
Ang init ng pagsingaw ay ang volume na inookupahan ng bawat gramo ng plastik (cm³/g), at angkakayahang masiksikay ang ratio ng volume o init ng vaporization sa pagitan ng electrostatic powder at ng plastik na bahagi (ang halaga nito ay palaging lumalagpas sa 1). Maaari itong gamitin upang linawin ang laki ng film discharge chamber. Ang malaking halaga ng standard value ay nagsasaad na dapat malaki ang volume ng discharge chamber. Kasabay nito, ipinapakita rin nito na ang electrostatic powder ay may maraming air pumping, mahirap ang exhaust pipe, mahaba ang oras ng paghubog, at mababa ang kahusayan sa produksyon. Ang kabaligtaran ay totoo kung ang init ng vaporization ay maliit, at ito ay mabuti para sa pagpindot at paglilimita.
3.Pagsipsip ng tubig
Ang pagsipsip ng tubig ay tumutukoy sa antas ng plastik na panunaw at pagsipsip ng tubig. Ang paraan ng pagsukat ay ang pagpapatuyo muna ng sample at pagtimbang nito. Pagkatapos ibabad sa tubig sa loob ng 24 o dalawang araw, alisin ito at timbangin muli, at kalkulahin ang porsyentong idinagdag sa dami, na siyang pagsipsip ng tubig. kasarian.
4. Aktibidad
Ang kakayahan ng plastik na punan ang isang lukab sa ilalim ng temperatura at presyon ng pagtatrabaho ay tinatawag na aktibidad. Ito ang pangunahing parametro ng isang mahalagang teknolohiya sa pagproseso na isinasaalang-alang kapag nag-stamping ng mga die. Ang aktibong bagong madaling mabuo ay masyadong maraming flashing, ang pagpuno ng lukab ay hindi siksik, ang mga bahaging plastik ay maluwag na ipinamamahagi, ang epoxy resin at mga filler ay magkakahiwalay na nagtitipon, madaling dumikit sa molde, ang pagbuga at pagtatapos ng molde ay mahirap, ang matigas na ilalim ay masyadong maaga at iba pang mga disbentaha. Gayunpaman, kung ang aktibidad ay maliit, ang pagpuno ay maikli, hindi ito madaling mabuo, at ang presyon ng pagbuo ay masyadong malaki. Samakatuwid, ang aktibidad ng paggamit ng plastik ay naaayon sa mga regulasyon ng mga bahaging plastik, mga proseso ng pagbuo at mga pamantayan sa pagbuo.
5. Mga katangian ng matigas na ilalim
Ang polyurethane elastomer ay nagiging ductile viscous state sa ilalim ng pag-init at stress sa buong proseso ng pagbuo. Habang lumalawak ang aktibidad, napupuno ang cavity, at kasabay nito, nangyayari ang aldol condensation. Patuloy na tumataas ang crosslinking density, at ang aktibidad ay flexible. Ito ay isang ganap na awtomatikong makinang bumubuo na nagpapababa at unti-unting nagpapatuyo ng tinunaw na materyal. Kapag nag-iistil ng mga molde, mas mabilis ang bilis ng hard bottoming, at ang mga materyales na may maiikling persistent theme activities ay dapat maging maingat upang mapadali ang pagpapakain, pagkarga at pagdiskarga ng mga insert, at pagpili ng epektibong mga pamantayan sa pagbuo at aktwal na operasyon upang maiwasan ang masyadong maagang hard warping o hard bottoming. Kakulangan, na nagreresulta sa mahinang paghubog ng mga plastik na bahagi.
6.Kahalumigmigan at Pabagu-bagong mga Organikong Compound
Ang lahat ng uri ng plastik ay may iba't ibang antas ng kahalumigmigan at pabagu-bagong mga organikong compound. Kapag sobra, lumalawak ang aktibidad, madaling umapaw, matagal ang oras ng pagpapanatili, binabawasan ang paglawak, at madaling makagawa ng mga pattern ng alon, paglawak at pagliit at iba pang mga disbentaha at pinsala. Mga tungkulin ng mekanikal at elektrikal na inhinyeriya ng mga bahagi ng plastik. Gayunpaman, kapag ang plastik ay masyadong simple, magdudulot din ito ng mahinang aktibidad at mahirap na pagbuo. Samakatuwid, ang iba't ibang plastik ay dapat painitin kung kinakailangan. Madaling painitin ang mga materyales gamit ang malakas na pagsipsip ng tubig, lalo na sa mahalumigmig na panahon, kahit na angpinainit na mga materyalesdapat iwasan. Pagsipsip ng kahalumigmigan
7.Sensitibo sa init
Ang plastik na sensitibo sa init ay tumutukoy sa ilang plastik na mas nababaluktot sa init. Kapag naranasan nila ang init sa mataas na temperatura, mas matagal ang oras o masyadong maliit ang cross section ng feed opening. Kapag malaki ang aktwal na epekto ng pagputol, ang pagtaas ng temperatura ng amag ay malamang na magdulot ng pagkawalan ng kulay, depolymerization, at pagkahati. Ang mga plastik na may ganitong uri ng katangian ay tinatawag na mga plastik na sensitibo sa init.
8. Sensitibo sa tubig
Ang ilang plastik (tulad ng polycarbonate) ay mayroon ding kaunting tubig, ngunit nababali ang mga ito sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon. Ang ganitong uri ng tungkulin ay tinatawag na water sensitivity, at madali lang itong painitin nang maaga.
9.Pagsipsip ng tubig
Nahulaan ng plastik na dahil sa iba't ibang mga additives na nagpapaiba sa kanilang antas ng affinity sa tubig, ang mga plastik ay maaaring hatiin sa dalawang uri: pagsipsip ng moisture, pagdikit ng moisture, at hindi hygroscopicity at mahirap dumikit sa tubig. Nahulaan na ang nilalaman ng moisture ay kinokontrol sa loob ng pinapayagang saklaw, kung hindi, ang moisture ay nagiging singaw sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon o ang aktwal na epekto ng reaksyon ng hydrolysis ay magaganap, na magiging sanhi ng pagbula ng epoxy resin, pagbawas ng aktibidad nito, at pagkawala ng hitsura at mahusay na mga function ng mekanikal at elektrikal na inhinyeriya. Samakatuwid, ang mga plastik na sumisipsip ng tubig ay pinainit sa pamamagitan ng naaangkop na mga pamamaraan at pamantayan ng pag-init kung kinakailangan, at ginagamit ang direktang infrared induction upang maiwasan ang muling pagsipsip ng moisture habang inilalapat.
10.Kakayahang huminga
Ang kakayahang huminga ay tumutukoy sa tungkulin ng pagpapadala ng singaw ng plastik na pelikula o plastik na board
11.Halaga ng indeks ng pagkatunaw
Ang Melt Index (MI) ay isang pamantayang halaga na nagpapahiwatig ng aktibidad ng mga plastik na materyales sa panahon ng produksyon at pagproseso.
12.Lakas ng tensyon/pagpahaba ng bitak
Ang lakas ng tensile ay tumutukoy sa dami ng puwersang kinakailangan upang iunat ang isang plastik na materyal sa isang tiyak na antas (tulad ng limitasyon ng ani o punto ng pag-crack). Karaniwan itong minarkahan ng kabuuang lawak ng bawat negosyo. At ang porsyento ng haba pagkatapos hilahin ang haba sa orihinal na haba ay ang pagpahaba ng bitak.
13.Mabilog na lakas ng compressive
Ang lakas ng compressive ng mga bumps ay ang kakayahan ng mga plastik na labanan ang mga bumps.
14.Lakas ng compressive na epekto
Ang impact compressive strength ay tumutukoy sa kinetic energy na kayang dalhin ng plastik kapag ito ay naapektuhan ng panlabas na puwersa.
15.Lakas
Ang lakas ng mga pangkalahatang plastik ay karaniwang minarkahan ng dalawang paraan ng inspeksyon, ang katigasan ng Rockwell at katigasan ng Somo. Sa panahong iyon, ang Shao's A ay kadalasang ginagamit upang sukatin ang malalambot na plastik, tulad ng TPE at iba pang polyurethane elastomer o bulkanisadong goma, atbp.; ang Shao's D ay ginamit upang sukatin ang mas matigas na plastik, tulad ng mga pangkalahatang pangkalahatang-gamit na plastik at ilang mga plastik sa inhinyeriya, at karamihan sa mga plastik na high-function sa Proyekto ng Inhinyeriya o mas matigas na plastik sa proyekto ng inhinyeriya ay dapat sukatin ng Rockwell.
16.Temperatura ng pagbaluktot ng init
Ang temperatura ng pagbaluktot ng init ay ang temperatura kung saan ang plastik na piraso ng pagsubok ay nakabaluktot sa isang antas sa ilalim ng gumaganang presyon at temperatura.
17.Pangmatagalang resistensya sa mataas na temperatura
Ang pangmatagalang resistensya sa mataas na temperatura ay tumutukoy sa resistensya sa temperatura ng mga plastik na materyales sa pangmatagalang aplikasyon.
18.Katangiang lumalaban sa solvent
Ang katangian ng gamot na lumalaban sa solvent ay tumutukoy sa pagbabago ng bigat, volume, tensile strength, at elongation ng plastik na materyal pagkatapos itong ilubog sa isang organic solvent sa temperatura sa loob ng isang takdang panahon. Ang isang maliit na genetic variation ay nagpapahiwatig ng isang mahusay at mababang Dielectric change.
19.Paglaban sa pagtanda
Ang resistensya sa pagtanda ay tumutukoy sa resistensya ng mga plastik na materyales sa mga panganib ng sikat ng araw, init, hangin, hangin at ulan sa panlabas na natural na kapaligiran, na nagdudulot ng malalaking pagbabago at pagkasira.
20.Kalinawan
Ang kalinawan ay tumutukoy sa transmittance ng liwanag ng mga plastik sa larangan ng nakikitang liwanag. Ang mga plastik ay maaaring hatiin sa transmittance ng liwanag, transparency at opacity ayon sa antas ng pagdaan ng liwanag.
21.kinis
Ang kinis ay tumutukoy sa antas ng salamin na katulad ng sa mga kemikal na sangkap na kayang mag-reprakta ng liwanag. Ang mahusay na kinis ay tumutukoy sa maliwanag na ibabaw ng mga kemikal na sangkap.
22.Sinisira ng insulating layer ang gumaganang boltahe
Ang boltaheng gumagana ng pagkasira ng insulating layer ay ang boltaheng gumagana na nagpapataas ng mataas na potensyal na pagkakaiba sa piraso ng pagsubok upang maabot ang pagkasira ng lakas ng dielectric, na hinati sa halaga (Kv/mm) ng distansya sa pagitan ng dalawang electrodes (kapal ng piraso ng pagsubok).
23.init ng pagsasanib
Ang init ng pagsasanib ay tinatawag ding init ng pagkatunaw at pagsingaw, na siyang kinetic energy na kinakailangan para sa komposisyon o pagkatunaw at pagkikristal ng mala-kristal na polimer. Ang bahaging ito ng kinetic energy ay ginagamit upang matunaw ang mala-kristal na istruktura ng materyal na polimer. Samakatuwid, kapag ang mala-kristal na polimer ay pinoproseso sa pamamagitan ng injection molding, nangangailangan ito ng mas maraming kinetic energy upang maabot ang isang partikular na temperatura ng pagkatunaw kaysa kapag ang amorphous na polimer ay pinoproseso sa pamamagitan ng injection molding. Hindi na kailangan ng init ng pagkatunaw at pagsingaw.
24.tiyak na init
Ang tiyak na init ay ang dami ng init na kailangan kapag ang temperatura ng mga hilaw na materyales ng negosyo ay tumaas ng 1 digri [J/kg.k].
25.thermal diffusivity
Ang thermal diffusivity ay tumutukoy sa bilis kung saan hinuhulaan na ang temperatura ay inililipat sa materyal na pampainit. Tinatawag din itong heat transfer coefficient. Ang halaga nito ay ang dami ng init (specific heat) at ang pagtunaw at pagsipsip ng materyal na kinakailangan kapag ang temperatura ng mga hilaw na materyales na may kalidad ng negosyo ay tumaas ng 1 digri. Ang bilis ng init (heat transfer coefficient) ang pinipili. Ang working pressure ay hindi gaanong nakakapinsala sa thermal diffusion coefficient, ngunit ang temperatura ay lubhang nakakapinsala.
Oras ng pag-post: Hulyo 26, 2021